Siloxane hydrophobe à faible viscosité pour les matériaux d'interface thermique améliorés et le traitement des charges ChangFu® VM12H.

Hubei Changfu Chemical a lancé un produit de haute qualitéadditif de noyau de siloxane contenant de l'hydrogène—ChangFu^®VM12H (nom chimique : 1,1,3,3-tétraméthyl-1-[2-(triméthoxysilyl)éthyl]disiloxane, numéro CAS : 137407-65-9).S'appuyant sur une conception précise de la structure moléculaire, ce produit présente trois avantages fondamentaux : une excellente adhérence interfaciale, une structure chimique stable et une bonne compatibilité de traitement. En application, il peut réduire efficacement la résistance thermique des interfaces thermiques, améliorer considérablement la fiabilité structurelle et la stabilité d'utilisation des systèmes de matériaux. Grâce à ses performances exceptionnelles, il est devenu un additif clé dans la recherche, le développement et la production de matériaux d'interface thermique et de matériaux d'emballage thermique haut de gamme et hautes performances, fournissant un support technique de base pour l'amélioration des performances des matériaux associés.

• Caractéristiques du produit :

1. Haute hydrophobie

La structure moléculaire porte des segments de tétraméthyldisiloxane hydrophobes flexibles, qui peuvent former de fortes liaisons covalentes avec la surface de matériaux inorganiques hydrophiles, modifier efficacement les propriétés de surface, la transformer en une surface hydrophobe stable à long terme, améliorer considérablement la résistance à l'eau et à l'humidité du matériau, et l'effet hydrophobe est durable et difficile à diminuer.

2. Excellentes réduction de viscosité et dispersibilité

Il convient à divers systèmes composites de charges inorganiques hautement chargées, peut pénétrer rapidement dans l'espace entre les particules de charge, réduire efficacement la viscosité globale du système et améliorer les propriétés rhéologiques du traitement ; en même temps, grâce à l'effet d'encombrement stérique spatial, il inhibe fortement l'agglomération et la sédimentation des particules de charge et réalise la dispersion uniforme de la charge dans le système, garantissant ainsi la cohérence et la stabilité à long terme des performances du produit.

3. L'effet de renforcement de l'interface est exceptionnel

Il contient à la fois des groupes réactifs associés à des charges inorganiques et des segments siloxane compatibles avec les polymères organiques, qui peuvent former une liaison chimique forte et une liaison moléculaire étroite à l'interface entre les charges inorganiques et les polymères organiques, améliorer considérablement l'adhérence de l'interface, résoudre efficacement le problème de mauvaise compatibilité entre l'interface biphasée, améliorer considérablement la traction, la flexion, l'impact et d'autres propriétés mécaniques des matériaux composites, et améliorer la résistance structurelle globale et la durabilité des matériaux.

• Champs d'application :

1. Matériaux composites hautes performances——revêtements, encres et adhésifs

Revêtements hydrophobes/autonettoyants : en tant qu'additif de modification clé, ils confèrent aux revêtements des propriétés hydrophobes/superhydrophobes durables et stables, améliorant considérablement leurs capacités autonettoyantes, anti-pollution et antigivrantes. Ils conviennent aux murs extérieurs des bâtiments, aux revêtements automobiles, à la protection des panneaux solaires et aux surfaces d'équipements industriels spéciaux.

Traitement des pigments et des charges : en effectuant un traitement de surface sur des pigments inorganiques (tels que le dioxyde de titane, l'oxyde de fer, etc.) et des charges fonctionnelles, leur stabilité de dispersion et leur compatibilité dans les systèmes de résine sont grandement améliorées, améliorant ainsi le pouvoir colorant, la brillance, le pouvoir couvrant et l'imprimabilité des revêtements ou des encres, ainsi que réduisant la viscosité du système et améliorant l'efficacité de la production.

Amélioration des adhésifs et des mastics : appliqués dans des systèmes tels que les mastics silicones et les adhésifs époxy, ils optimisent efficacement la dispersion et la liaison des charges, améliorant non seulement les performances du processus des produits telles que l'extrudabilité et la fluidité de la construction, mais améliorant également simultanément la résistance mécanique, la résistance aux intempéries et la fiabilité de la liaison d'interface des produits finaux durcis.

2. Matériaux conducteurs thermiques et d'emballage haute performance

Matériaux d'interface thermique (TIM) : utilisés dans les gels thermoconducteurs, les composés d'enrobage thermoconducteurs et les joints thermoconducteurs, etc., ils réduisent considérablement la viscosité du système, améliorent la fluidité et assurent un mouillage et un revêtement complets des composants électroniques microstructurés complexes. Après durcissement, un chemin de dissipation thermique efficace avec un réseau conducteur thermique uniforme et une faible contrainte interne est formé, garantissant le fonctionnement stable à long terme des appareils électroniques.

Matériaux composites isolants à haute conductivité thermique : en effectuant un traitement de surface sur des charges isolantes à haute conductivité thermique en flocons ou sphériques telles que le nitrure de bore (BN) et l'oxyde d'aluminium, leur disposition orientée et leur compatibilité d'interface dans les matrices polymères (telles que la résine de silicone, la résine époxy) sont améliorées. Des films composites ou des composés de moulage présentant une excellente isolation, une conductivité thermique élevée et une bonne flexibilité peuvent être préparés, qui sont largement utilisés dans la gestion de la dissipation thermique de circuits intégrés (CI) à haute densité de puissance, de diodes électroluminescentes (DEL) et de dispositifs d'alimentation.

Systèmes d'emballage hautement remplis : dans les systèmes tels que les composés de moulage époxy (EMC) et les matériaux d'emballage en silicone, en tant qu'auxiliaires de traitement et modificateurs d'interface, ils permettent de remplir une proportion plus élevée de charges fonctionnelles (telles que la silice, l'oxyde d'aluminium, etc.). Tout en améliorant considérablement la conductivité thermique des matériaux, ils contrôlent efficacement le coefficient de dilatation thermique (CTE) du système, réduisent le retrait de durcissement et les contraintes d'interface, et améliorent la fiabilité mécanique et la durée de vie des dispositifs emballés.

3. Renforcement et modification du caoutchouc de silicone et de la résine de silicone

Traitement des charges renforçantes : Spécifiquement utilisé pour traiter les charges renforçantes clés telles que la silice fumée. En améliorant leur affinité avec la matrice de caoutchouc de silicone (caoutchouc brut), ils inhibent efficacement l'agglomération des charges et le phénomène de « structuration » du caoutchouc de silicone, améliorent l'uniformité du mélange et la stabilité au stockage, et optimisent finalement de manière significative les propriétés clés du caoutchouc vulcanisé telles que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la transparence.

Amélioration des performances du caoutchouc de silicone liquide (LSR) : ajouté aux formulations LSR, il peut améliorer les propriétés mécaniques (telles que la résistance à la déchirure, la résistance à l'usure) et la stabilité thermique des produits durcis tout en conservant une excellente fluidité d'injection et une excellente fenêtre de processus de fonctionnement, répondant ainsi à la demande croissante de produits en caoutchouc de silicone haute performance dans les domaines de l'automobile, de la médecine, des produits pour bébés et autres.

Doté de propriétés de liaison spéciales : utilisé dans les formulations de caoutchouc de silicone auto-adhésif, en modifiant les effets d'interface, il améliore considérablement la force de liaison et la durabilité entre le caoutchouc de silicone et divers substrats difficiles à coller (tels que les métaux, les plastiques techniques, le verre), élargissant ainsi l'application du caoutchouc de silicone dans des domaines tels que les pièces structurelles composites, les assemblages d'étanchéité et l'électronique flexible.

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Mots clés :CAS : 137407-65-9 ;1,1,3,3-tétraméthyl-1-[2-(triméthoxysilyl)éthyl]disiloxane;Siloxane contenant de l'hydrogène ;Hydrophobe.